金属切屑是工厂的主要污染源，量大而蓬松，含有大量的油，易污染环境。滴到地面的油严重腐蚀水泥地面，造成地面湿滑,对工作效率生产带来非常大不便。金属切削加工厂家是是否为过环保监测这关而烦恼?是否废品收购商提出因您的切削废料含油，体积大而压低收购价格等问题?烟台铁口辅机就为您介绍一下铁屑脱油机产品，能帮助您解决这些问题。

　　1、铁屑脱油机的切屑油的回收再利用率达95%以上

　　据统计，在金属切削加工中，刀具使用费约占加工成本的8%，而切削液有关的费用(包括管理费用、采购费用、废液处理费用等)则高达15～30%。

　　如自己工厂能铸造的话，即时把金属屑处理成块后直接得到利用，切削油也经过滤后直接回收再利用，这样就切削液一项节省下来的费用将是很大的。

铁口碎小切屑集中脱油装置

　　2、对环境的污染

　　为改善加工环境，IS0 14000系列标准对环境管理及监测进行了严格的规定。为此，各国政府花费大量资金资助“绿色加工”研究和不断出了相关环境保护条例。切削加工厂将面临环境检测方面的越来越多考验，查下水道是否含有油污及厂内环境是否能达标，是否处罚及通不过审核等一系列的问题。

　　工厂要搞好环境，安、全生产，处理好切屑十分重要。在工厂里切削液的滴漏不光会浪费切削液，还会产生地面湿滑，对生产带来隐患，滴漏在水泥板上，会对水泥板腐蚀及散发出异味，特别是室外露天的堆放场。

　　3、节省工厂空间，提高厂房面积利用率，减少搬运成本

　　使切屑体积减少到1/5-1/50。我们测量了几种切屑的密度，它们分别是：短钢屑0.9 g/ cm3，铸铁屑2.7g/ cm3，长钢屑0.1 g/ cm3，铝屑、铜屑等更为量大而蓬松，含有大量的油，易抛撒、滴漏，散落，要准备很多的袋子或很大的场地来堆放，在装袋及搬运途中耗去人力成本及搬运成本。

　　4、减少人力成本，实现加工全过程自动化

　　实现全自动化无人看守处理，节省了人力成本。

　　金属切屑处理大致办法:

　　金属切屑包括：铸铁屑、钢屑、铝屑、铜屑等，各种屑因回炉要求标准不同，处理时也用不同工序处理，如在压成块之前的脱油、烘干处理等，但一定要有款好的切屑压块机才能把切削油更好的回收再利用哟。

　　烟台铁口切屑铁屑脱油机厂家为您分享，欢迎采购我们的产品。