铁屑粉碎机的工作原理与意义

发布时间:2019-06-13 15:50   浏览: 
物料进入铁屑粉碎机中,立即受到高速回转的锤头的冲击而粉碎。破碎了的物料,从锤头处获得动能,以高速向机壳内壁的衬板和篦条上冲击而第二次破碎。此后,小于篦条缝隙的物料,便从缝隙中排出,而粒度较大的物料,就弹回到衬板和篦条上的粒状物料,还将受到锤头的附加冲击破碎,在物料破碎的整个过程中,物料之间也相互冲击粉碎。
2.2金属铁屑粉碎机的破碎实质
2.2.1破碎的目的和意义
⑴、目的:在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用铁屑粉碎机进行加工处理,如在选矿厂,为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就需要用铁屑粉碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。磨机再将铁屑粉碎机提供的原料磨至有用矿物单体分离的粒度。再如在水泥厂,须将原料破碎,以便烧成熟料,然后在将熟料用磨机磨成水泥。另外,在建筑和筑路业,需要用铁屑粉碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门,须用铁屑粉碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。
⑵、意义:在化工、电力部门,破碎粉磨机械将原料破碎,粉磨,增加了物料的表面积,为缩短物料的化学反应的时间创造有利条件。随着工业的迅速发展和资源的迅速减小,各部门生产中废料的再利用是很重要的,这些废料的再加工处理需用铁屑粉碎机械进行破碎。因此,铁屑粉碎机械在许多部门起着重要作用。
铁屑粉碎机的工作原理与意义
2.2.2矿石的力学性能与金属铁屑粉碎机的选择
矿石都由许多矿物组成,各矿物的物理机械性能相差很大,故当铁屑粉碎机的施力方式与矿石性质相适应时,才会有好的破碎效果。对硬矿石,采用折断配合冲击来破碎比较合适,若用研磨粉碎,机件将遭受严重磨损。对于脆性矿石,采用劈裂和弯折破碎较有利,若用研磨粉碎,则产品中细粉会增多。对于韧性及粘性很大的矿石。采用磨碎较好。
常见的软矿石有:煤、方铅矿、无烟煤等,它的抗压强度是2~4Mpa,建议不超过40Mpa。普式硬度系数一般为2~4,再如一些中硬矿石:花岗岩、纯褐铁矿、大理石等,抗压强度是120~150Mpa,普式硬度系数一般为12~15,还有硬矿石、极硬矿石,普式硬度系数一般为15~20。
可根据矿物的物理机械性能、矿块的形状和所要求的产品粒度来选择破碎施力方式,以及与该破碎施力方式相应的铁屑粉碎机械。
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